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简要描述： 塔器 - 立式气液传质传热设备 塔器是一种立式圆筒形气液传质 / 传热设备，广泛应用于石油化工、煤化工、精细化工、制药、环保等行业，主要完成蒸馏、吸收、解吸、萃取、洗涤等工艺操作，通过内部填料或塔板的结构设计，强化气液两相的接触效率，实现混合物的分离提纯或组分转化。 一、产品特点 工艺适配性强 可根据不同分离需求，设计
塔器是一种立式圆筒形气液传质 / 传热设备，广泛应用于石油化工、煤化工、精细化工、制药、环保等行业，主要完成蒸馏、吸收、解吸、萃取、洗涤等工艺操作，通过内部填料或塔板的结构设计，强化气液两相的接触效率，实现混合物的分离提纯或组分转化。
可根据不同分离需求，设计为板式塔或填料塔两大核心类型。板式塔内设筛板、浮阀、泡罩等塔板，适合处理量大、含固体颗粒的物料；填料塔装填规整填料或散堆填料，传质效率高、压降小，适用于精密分离场景。
主体材质可定制，常规选用碳钢、不锈钢（304/316L），特殊腐蚀工况可采用钛合金、哈氏合金、衬塑 / 衬胶、玻璃鳞片涂层等材质，满足强酸、强碱、高温、高压等苛刻介质的处理要求，延长设备使用寿命。
塔体由筒体、封头、裙座、人孔、接管、除沫器、液体分布器等部件组成，液体分布器保障液体均匀喷淋，除沫器有效脱除气相夹带液滴，裙座提供稳定支撑，人孔与接管布局便于安装、操作与检修。
优化的内件结构降低了气液两相流动阻力，提升传质传热效率；可配备温度、压力、液位等在线监测仪表，实现自动化控制，确保长期稳定运行，降低人工操作强度。
| 参数类别 | 常规规格 | 可定制范围 |
|---|---|---|
| 主体材质 | 碳钢 Q235B、304 不锈钢、316L 不锈钢 | 钛合金、哈氏合金、衬塑 / 衬胶、碳钢衬玻璃鳞片 |
| 塔型 | 筛板塔、浮阀塔、填料塔（鲍尔环 / 规整填料） | 泡罩塔、萃取塔、吸收塔、精馏塔 |
| 公称直径 | Φ800mm、Φ1200mm、Φ1600mm、Φ2000mm | Φ300mm ~ Φ8000mm |
| 公称高度 | 10m、15m、20m、25m | 5m ~ 80m |
| 设计压力 | 常压、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa | 真空（-0.1MPa）~ 10.0MPa |
| 设计温度 | -20℃ ~ 200℃ | -196℃（低温）~ 550℃（高温） |
| 塔板数 / 填料高度 | 塔板：10~30 层；填料：3~10m | 塔板：5~100 层；填料：1~20m |
| 处理能力 | 气相：500~5000 m³/h；液相：10~100 m³/h | 气相：10~50000 m³/h；液相：1~1000 m³/h |
| 配套内件 | 液体分布器、除沫器、支撑栅板、塔板 / 填料 | 防涡流器、进料分布器、侧线抽出装置、换热盘管 |
| 适用介质 | 石油馏分、化工溶剂、制药中间体、环保废气 / 废水 | 强酸强碱溶液、高温油气、含固体颗粒浆料 |
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